TACTICAL CANTILEVERED 1-PIECE SCOPE MOUNTS When Area 419 set out to make the perfect scope mount, they knew what they needed to make something that was reliable and consistent at a degree you won’t find anywhere else on the market. This led us down a rabbit-hole, ultimately arriving on a process that gets you final-bore matched rings, with raw aluminum internals, for a grip on your optic that is more reliable and more true than anything else made – as well as an incredible amount of robustness without adding unnecessary weight. Like most mounts, these begin as separate parts. Area 419 are making the bases and caps in batches. While many will make these parts, send them to anodize, and then just assemble, they produce around the extra steps. Once these parts return from anodize, they are fully assembled, placed back into specially produced rail fixtures, with the caps torqued to spec over specially made spacers (to give the rings space to torque down on the optic), and final-bored as sets in Area 419’s world-class machining centers. Mounts are then brought off the machine in sets, QC’d and packaged, ensuring that you receive a mount that was finished perfectly. Is it overkill? Probably. But Area 419 think it’s the right way. So that’s what they are going to do. NOTE: All 1.54″ (39mm) height mounts are a more traditional AR-style cantilever. KEY FEATURES CNC Milled in America from American 7075 Aluminum Raw aluminum, precision bored scope contact surfaces for maximum grip Final-bored in sets, and never fully disassembled after boring 8-9oz per mount, depending on model, balancing weight management and robustness Multiple accessory mounting points Separate rail clamping bars for maximum grab on the pic rail Inset clamping feet, allowing for maximum mounting adjustment and pic rail utility Steel guide pins between base and caps, aiding in alignment Custom nitrided stainless hardware
Taktisk cantilever 1-delt kikkertsikte monteringer for maksimal pålitelighet
Når Area 419 satte seg fore å lage den perfekte kikkertsikte monteringen, visste de hva som måtte til for å skape noe som var pålitelig og konsistent på et nivå du ikke finner andre steder på markedet. Dette førte dem ned i en prosess som gir deg endelig borede ringer, med rå aluminium interiør, for et grep på optikken din som er mer pålitelig og mer nøyaktig enn noe annet – samt en utrolig robusthet uten å legge til unødvendig vekt.
Produksjonsprosess
Som de fleste monteringer begynner disse som separate deler. Area 419 lager basene og lokkene i batcher. Mens mange produserer disse delene, sender dem til anodisering, og deretter bare setter dem sammen, går de i stedet gjennom ekstra trinn. Når disse delene kommer tilbake fra anodisering, blir de fullt montert, plassert tilbake i spesialproduserte skinnefester, med lokkene strammet til spesifikasjon over spesiallagde mellomrom (for å gi ringene plass til å stramme seg ned på optikken), og endelig boret som sett i Area 419s verdensklasse maskineringssentra. Monteringer blir deretter tatt av maskinen i sett, kvalitetskontrollert og pakket, noe som sikrer at du mottar en montering som er ferdigstillt perfekt.
Er det overkill?
Sannsynligvis. Men Area 419 mener det er den rette måten å gjøre det på. Så det er det de kommer til å gjøre.
Viktige funksjoner
- CNC-frest i Amerika av amerikansk 7075 aluminium
- Rå aluminium, presisjonsborede kontaktflater for maksimal grep
- Endelig boret i sett, og aldri helt demontert etter boring
- 8-9 oz per montering, avhengig av modell, som balanserer vektstyring og robusthet
- Flere monteringspunkter for tilbehør
- Separate skinneklemmer for maksimal grep på picatinny skinne
- Innfelte klemfester, som gir maksimal monteringsjustering og picatinny nytte
- Stålguidepinner mellom base og lokk, som hjelper til med justering
- Egendefinert nitridert rustfritt stål hardware